台式攻丝机也称为台式钻床，是指可安放在作业台上、主轴竖直布置的小型钻床。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用。
现有的台式攻丝机一般是放置在台面上，且升降台往往是固定的，其高度的限制使得攻丝机难以对大块的工件进行加工。
一种台式攻丝机，包括工作台、立柱和钻机箱，钻机箱安装在立柱的上端，所述立柱下端固定有底座，立柱上安装有固定齿条；所述立柱上套有可在立柱以及固定齿条上滑动的套环，所述套环内安装有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与固定齿条啮合，所述蜗杆蜗轮啮合；套环一侧与工作台连接。
通过采用上述技术方案，固定齿条与蜗轮配合，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆带动蜗轮在固定齿条中上下滚动，从而带动套环在立柱上下移动，进而达到对工作台调节升降的作用，当工作台下调时，工作台与钻机箱的距离增大，能实现对大块工件进行加工；当蜗杆的旋转升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆传动，因此蜗轮蜗杆的结构具有自锁性，能在调节好高度后位置固定在该高度上，实现平稳作业。
本实用新型进一步设置为：所述蜗杆一端连接有旋转手柄，所述旋转手柄包括握把和转臂，所述转臂一端安装有握把，所述转臂另一端设有与所述蜗杆相匹配的安装孔，所述蜗杆的端部部螺纹连接在所述安装孔内。
本实用新型进一步设置为：所述工作台的一端设有旋转端子，旋转端子为侧面均匀分布有螺丝孔的圆盘；所述套环设有旋转卡口，旋转端子卡在旋转卡口中，旋转端子与旋转卡口通过限位螺丝实现固定。
通过采用上述技术方案，旋转端子卡在套环中的旋转卡口内，旋转端子可以对工作台实现旋转倾斜，并能用限位螺丝固定，实现工作台的倾斜，进而可以对放置在工作台面上的工件进行斜钻孔。
本实用新型进一步设置为：所述套环与所述旋转卡口相对的一侧设有抱箍口，所述抱箍口螺纹穿插有螺钉。
通过采用上述技术方案，可以在调节工作台的高度后，拧紧抱箍口处的螺钉，从而达到锁紧的功能，套环与工作台的高度被限定，不易下滑。
通过采用上述技术方案，限位环可以限制工作台的一端继续向上调节，避免工作台过高，抵住钻头，防止加工时发生意外。
通过采用上述技术方案，台式攻丝机能根据加工件的形状、大小而对工件夹紧，保证了加工时工件在工作台上固定的牢固程度。
通过采用上述技术方案，固定齿条位于立柱的侧面，能实现对工件钻孔后，根据不同的工件而即时调节工作台的高度，方便快捷。
2．工作台通过旋转端子和套环上设有的旋转卡口，能实现工作台角度的可调，能对工件进行斜孔加工；
3．蜗轮蜗杆本身具有自锁性，同时套环的抱箍口能调节套环在立柱上的紧固程度，工作台面在立柱上能够实现平稳放置，保证了钻孔的品质和人员的安全。
图中，1、钻机箱；11、钻头；12、电机；13、给进手柄；14、电源开关；21、限位环；211、旋转卡口；212、限位螺丝；22、套环；221、蜗轮；222、蜗杆；223、连接座；23、固定齿条；24、旋转手柄；241、握把；242、转臂；3、底座；31、立柱；32、工作台；321、夹紧槽；322、旋转端子；323、螺丝孔；33、抱箍口；34、刻度条。
参照图1，为本实用新型公开的一种台式攻丝机，包括底座3、立柱31和工作台32。底座3与立柱的下端固定，立柱31的上端安装有钻机箱1。
钻机箱1上设有电源开关14和给进手柄13，钻机箱1一端设有钻头11，钻头11通过给进手柄13控制钻头11下压的位置；钻机箱1远离钻头11的一端设有电机12，在电源开关14的控制下，电机12驱动钻头11转动。
参照图2，立柱31的上端设有限位环21，限位环21安装在钻头11所在的平面之下，并且限位环21安装在固定有立柱31上，并且限位环21在固定齿条23的末端，限位环21能起到防止套环22脱出固定齿条23之外，以及防止套环22在立柱31上位置过高，导致工作台32直接与钻头11接触而发生意外。立柱31上靠近固定齿条23的竖直方向上还设有刻度条34，能标记、测量套环22在立柱31上的高度变化。
参照图1、图2,立柱31的侧面固定有固定齿条23，立柱31上套有套环22，套环22内设有蜗轮221和蜗杆222，蜗轮221与固定齿条23啮合，蜗杆222与蜗轮221啮合；蜗轮221两端的端面设有连接座223，连接座223卡在套环22内部，蜗杆222的一端伸出于套环22外；旋转手柄24包括握把241和转臂242，转臂242的一端与蜗杆222伸出套环22的一端固定；转臂242的另一端套有握把241，能实现旋转手柄24的任意旋转。当旋转手柄24转动时，旋转手柄24带动蜗杆222旋转，蜗杆222带动蜗轮221在固定齿条23上实现竖直方向的滚动，而旋转手柄24停止转动时，由于蜗轮221蜗杆222的自锁作用，套环22能够固定在相应的高度上。
参照图3，套环22的另一侧设有抱箍口33，抱箍口33通过螺钉来调节套环22在立柱31上的紧固程度。
参照图4，工作台32的一端设有旋转端子322，旋转端子322为侧面均匀分布有螺丝孔323的圆盘；所述套环22设有旋转卡口211，旋转端子322卡在旋转卡口211中，旋转端子322与旋转卡口211通过限位螺丝212实现固定。需要对工件斜钻孔时，旋转端子322旋转，工作台32相应倾斜；根据需要倾斜钻孔的角度对工作台32面倾斜，再用限位螺丝212固定，即可实现倾斜放置加工件。
参照图5，工作台32上设有四道平行设置的夹紧槽321以及一道与上述四道夹紧槽321垂直设置的夹紧槽321，能根据加工件的形状和大小而选择相应的夹紧槽321，配合夹紧夹具进行工件的固定。
本实施例的实施原理为：蜗杆222的中心轴线的中心轴线,蜗杆222驱动蜗轮221,蜗杆222转动的同时带动蜗轮221沿固定齿条23上下移动，蜗轮221蜗杆222能根据自身的自锁特性，实现蜗轮221蜗杆222在固定齿条23啮合时高度位置的固定，保证了钻孔作业的可靠性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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