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技术文章
防爆挠性连接管企业标准-依客思
2013-03-21
《防爆挠性连接管》原ZBK35008-90标准相比在主要技术要素方面修改的有连接螺纹有效啮合扣数,部分规格防爆挠性连接管的内径参数,塑料护套热稳定性能试验方法等,并且删去了重复的试验项目(高温试验)。
  

防爆挠性连接管企业标准

  
  本标准是对ZBK35008-90《防爆挠性连接管》进行的修订。
 


  
  防爆挠性连接管企业标准与原ZBK35008-90标准相比在主要技术要素方面修改的有连接螺纹有效啮合扣数,部分规格防爆挠性连接管的内径参数,塑料护套热稳定性能试验方法等,并且删去了重复的试验项目(高温试验)。
  
  防爆挠性连接管企业标准自实施之日起代替ZBK35008-90。
  
  防爆挠性连接管企业标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会提出并归口。
    
  防爆挠性连接管企业标准主要起草人:马经刚、张煦、李合德、吴建国。
  
  1、范围
  
  本标准规定了防爆电气设备安装用防爆挠性连接管的技术要求,试验方法、检验规则和标志等。
  
  本标准适用于防爆挠性连接管的设计,制造与检验。
  
  2、引用标准
  
  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
  
  GB/T531-1992橡胶邵尔氏A型硬度试验方法
  
  GB/T1414-1985管路旋人端用普通螺纹尺寸系列
  
  GB/T3641-1991P3型镀锌金属软管
  
  GB3836.1-1983爆炸性气体环境用电气设备通用要求
  
  3、产品分类
  
  防爆挠性连接管按防爆型式分为隔爆型和增安型。
  
  4、技术要求
  
  4.1一般要求
  
  4.1.1防爆挠性连接管两端接头对外连接螺纹可制成公制螺纹、圆柱管螺纹或圆锥形管螺纹结构。
  
  4.1.2防爆挠性连接管护套可制成金属网编织护套,橡胶护套,塑料护套等结构。
  
  4.1.3防爆挠性连接管的内径名义尺寸一般为8,(13),15,20,25,(32),36,51,64,75mm;防爆挠性连接管的长度一般为700,800,1000,1200,1400mm,特殊用途时可按用户要求制造。
  
  注:括号内的尺寸尽量不采用。
  
  4.1.4环境温度
  
  防爆挠性连接管的适用环境温度须符合表1的规定。
  
  护套种类适用环境温度
  
  金属网编织护套防爆挠性连接管不限制
  
  橡胶护套防爆挠性连接管一般为-20~+60℃
  
  塑料护套防爆挠性连接管一般为5~40℃
  
  注:采用优质橡胶或塑料护套的防爆挠性连接管,在其它环境温度范围,检验合格时,也可以相应扩大其使用的环境温度范围
  
  4.1.5特殊环境中使用的防爆挠性连接管除须符合本标准外,还须符合相应环境标准的规定。
  
  4.1.6防爆挠性连接管由管接头与连接管组成;连接管由内管与护套组成。
  
  4.1.7管接头须符合的要求
  
  4.1.7.1管接头须由轧制的不易锈蚀或经电镀处理的金属材料制成,不得采用轻金属材料制造。
  
  4.1.7.2接头螺纹采用公制螺纹或圆柱管螺纹时,应符合GB/T1414的要求,螺纹精度不低于6g/6H,并且螺距须不小于0.75mm,且不大于3mm;旋合螺纹须不小于6扣,以保证有效啮合扣数不少于5,啮合长度不小于8mm。
  
  4.1.8内管须符合的要求。
  
  4.1.8.1内管须采用金属波纹管,金属软管或金属蛇皮管,内管须由不锈的或经电镀处理的金属材料制成。
  
  4.1.8.2内管的内部须光滑无毛刺。
  
  4.1.9护套须符合的要求
  
  4.1.9.1护套须由耐老化,不燃或难燃的塑料、橡胶或金属编织物制成。
  
  4.1.9.2塑料或橡胶护套的厚度须不小于0.8mm。
  
  4.1.10内管与管接头须牢固连接,保证使用期间不会断裂,金属部分须连通构成导体。
  
  4.1.11防爆挠性连接管在常温下须能承受5.3条规定的弯曲试验。
  
  4.2专用要求
  
  4.2.1隔爆型防爆挠性连接管
  
  4.2.1.l隔爆型防爆挠性连接管可用无缝紫铜或不锈钢波纹管上施以紫铜、黄铜或不锈钢丝编织物包覆制成。
  
  4.2.1.2对于内径20mm及以下的隔爆型防爆挠性连接管可使用符合GB/T3641的锻锌金属软管,外面包覆不燃或难燃的橡胶或塑料护套制成。
  
  4.2.1.3隔爆型防爆挠性连接管须能承受2MPa压力、历时至少10s但不超过60s的水压试验,试验结果以不滴水、不变形、不损坏为合格。
  
  4.2.2增安型防爆挠性连接管
  
  4.2.2.1增安型防爆挠性连接管可用符合GB/T3641的镀锌金属软管外包覆紫铜、黄铜或不锈钢丝编织物或不燃或难燃的橡胶或塑料护套制成。
  
  4Ⅱ
  
  工厂用隔爆型:ExdⅡ
  
  i-font-size:12.0pt;;mso-ascii-font-family:TimesNewRoman">.2.2.2增安型防爆挠性连接管须能承受50kPa压力、历时lmin的水压试验,试验结果以不滴水,不变形、不损坏为合格。
  
  4.2.3吊挂灯具等承受拉力的防爆挠性连接管须能承受5.8条规定的拉力试验。
  
  4.2.3.1吊挂荷重为15kg及以下者,须能承受3kN的拉力。
  
  4.2.3.2吊挂荷重在15kg以上者,须能承受4.5kN的拉力。
  
  5、试验方法
  
  5.1机械检查
  
  检查样品是否符合第4章的有关规定。
  
  5.2水压试验
  
  将防爆挠性连接管一端用丝堵及密封幽封死(也可将多根防爆挠性连接管串联后,将一端封死),自另一端施压进行水压试验。
  
  施加的压力和时间对隔爆型防爆挠性连接管应符合4.2.1.3条的规定;对增安型防爆挠性连接管应符合4.2.2.2条的规定,以焊接处不泄漏,护套不起包,无分离和明显的变形为合格。
  
  5.3弯曲试验
  
  将长度不小于600mm的防爆挠性连接管样品(如图1)紧密地卷绕在表2所列直径的圆筒上卷绕半圈以上,然后恢复原来状态,再向反方向弯曲卷绕,恢复原来状态,按此循环操作10次,以金属软管不折断,护套不产生皱纹。剥离和永久变形为合格。共试两根样品。
  
  5.4电导通试验
  
  防爆挠性连接管弯曲前和弯曲后,采用万用表跨接在防爆挠性连接管的两端接头上进行测试,金属部分均应是电导通的。
  


 

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